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          明星產品 | 華洲實木多層板誕生記!

          日期:2020-12-25 09:25

          華洲實木多層板一直都深受行業及消費市場的認可,主要原因還是華洲的高品質輸出——更耐用、更穩固、更環保。其實,華洲對于實木多層板的生產一直有著嚴苛的標準和要求,以創新的生產工藝,完善的先進設備從原料到生產到產出,恪守每一處細節的責任,以保證板材的質量。

           

          接下來就帶大家走進華洲實木多層板的生產工廠,看一看華洲實木多層板是怎么樣誕生的吧!

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          原料精選,100%桉

          密度大、強度高,耐用更持久

           

          選取好的板材原料是生產板材的基礎也是第一步,華洲從源頭開始就已經注重把控板材的質量。

           

          進入工廠我們首先就可以看到板材的存放空間。華洲的板材原料選取的是樹齡≥8年、直徑≥150mm桉木,桉木是南方速生林的主要樹種之一,它不僅生長快,而且樹質細膩,強度高、密度大、韌性好,制成的家具具有承重力好、不易變形的特點,是制作多層板很好的原料。

           

           

          選取到合格的原木之后,會經過原木裁斷、削皮、旋切然后制成單板,而單板就是多層板每一層級的初級形態。

           




           

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          晾曬+4道熱氣流烘干

          精準把控含水率8%-10%

           

          制成的原木單板會來到曬場,進行自己的第一次晾曬干燥處理,這里主要是為了控制單板的含水率。

           

          板材的含水率對板材的質量有著嚴重的影響,含水率過高板材的膠合度就很低,而且也很容易發霉;含水率過低,板材就會很脆,影響其物理、力學性能。

           


           

          華洲實木多層板采用晾曬+熱能烘干雙結合的方式,先通過自然晾曬實現大比例的控水干燥效果,而后再通過4道熱氣流烘干,全自動化的智能操作系統,可以準確的把單板的含水率控制在8%-10%,確保板材的含水率更加均勻,從而保障單板更優的物理性能、更優的膠合效果,不易變形,不易開裂。

           

          這樣,針對于單板的處理也就告一段落,而后就會進入機拼組胚的流程。

           



           

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          機拼組胚,無縫拼接

          讓板材厚度均勻,更平整

           

          這一環節就是要對單板進行拼接,形成一個板材單層的芯面。普通的多層板并不會過多的重視這些內部的環節,往往一些有窟窿、缺口的單板依然會被使用到組胚過程中,這就造成了板面厚度不均勻,平整度差。

           

          華洲多層板對每個單板都有著嚴苛的標準,選用的都是結疤小、無缺口的單板進行拼接組胚拼接工藝也是縱橫結合,避免上下同縫,中間使用膠線進行連接,使得板面厚度均勻無凹凸,更平整,更大程度了保障了板材的穩固性和平整度。

           



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          雙層環保施膠,E0級

          環保遠超國家規定標準

           

          機拼組胚之后,就需要對單板進行施膠環節。華洲多層板采用的雙面環保施膠,用更少的膠量均勻涂抹,達到更牢固、更環保的效果。

           

          華洲對板材的環保性有著嚴苛的要求,所采用的膠水都是環保膠水,所生產的板材環保等級高達E0級(甲醛釋放量≤0.06mg/m³),環保性能遠優于國家E1級標準(甲醛釋放量≤0.124mg/m³),給消費市場更安心的保障。

           



           

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          “7+2+2”三次熱壓成型工藝

          穩固平整,不懼變形

           

          經過施膠流程工藝之后,單板就來到了“組合階段”,也就是疊壓環節,在這里對實木單板縱橫交錯進行疊壓,實現單板到多層板的轉化,而疊壓工藝對板材的性能也有著決定性的影響。

           

          華洲實木多層板不同于市面普通的多層板,特有的“7+2+2”三次熱壓成型工藝芯板冷壓3h→高溫熱壓50分鐘→加入上下2層表板→冷壓2小時→高溫熱壓20分鐘→加入上下2層面板→冷壓2小時→高溫熱壓15分鐘,膠合強度遠優于1-2次成型的板材,具有更強的物理性能,更好的平整度,更穩定的板材結構。

           

          同時緊密縱橫的疊壓方式也使得華洲多層板具備了更好的防潮效果,即便是南方的多雨時節也不用擔心家具受潮。



           

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          鋸切+砂光

          表層細膩厚度均勻,更易裝飾

           

          經過“7+2+2”疊壓工藝之后,多層板已經基本成型,然后要通過鋸切進行標準規格的統一,而后再經過多重砂光工藝,對多層板進行表層打磨,使其更加平整細膩,便于進一步加工處理。

           



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          分等檢查,統一規格

          實現高品質的穩定輸出

           

          經過鋸切+砂光工藝流程之后,多層板已經有了統一的規格,但是還是要對細節進行深一步的檢查和修補,經過這一環節之后,沒有瑕疵的多層板才能成為華洲多層板的合格產品,再通過印有華洲木業logo的噴碼,使得板材有了一定的辨識度,也有一定的防偽性。

           



           

           

          經過以上環節,華洲實木多層板才是完整的誕生,我們才能得到一張厚實、穩定性高的華洲實木多層板。符合華洲輸出標準的實木多層板規格統一,厚度高達18mm,用料十分扎實。

           




           

          針對細節的精益求精,使得使用華洲實木多層板制成的家具不僅擁有穩固的物理性性,更能增強家具的使用壽命。

           

          從原料到生產到品質保證,華洲實木多層板至始至終都有著嚴苛工藝流程,這才造就了它高品質的穩定輸出,也成就了它優于市面上普通多層板的基因屬性。

           

           

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